8 hal yang harus dipastikan dalam proses outsourcing patch PCB

Bagi banyak perusahaan produk elektronik kecil dan menengah, outsourcing pemrosesan patch PCB adalah hal yang normal.Namun secara umum, sebagian besar pabrik yang dialihdayakan tidak akan melakukan segalanya untuk Anda, atau mereka tidak dapat menggantikan pelanggan untuk meningkatkan beberapa hal, seperti kemampuan beradaptasi papan dan produk, rasionalitas desain, kemampuan beradaptasi bagian, dll.

Jika bagian pengadaan atau insinyur suatu perusahaan dapat melakukan 8 hal berikut dengan baik sebelum menyerahkan kebutuhan dan bahan produksi ke pabrik pengolahan patch PCB, sebagian besar masalah yang dihadapi dalam produksi dan manufaktur selanjutnya dapat dihindari.

1. Temukan ukuran PCB terbaik untuk desain Anda

Untuk pembuatan PCB, papan kecil umumnya berarti biaya rendah, namun desainnya mungkin memerlukan lebih banyak lapisan internal, sehingga akan meningkatkan biaya Anda.Papan yang lebih besar akan lebih mudah untuk ditata dan tidak memerlukan lapisan sinyal tambahan, namun akan lebih mahal untuk diproduksi.Pertama, Anda harus mempertimbangkan cara menghitung ukuran yang paling sesuai tanpa kehilangan fitur.

2. Tentukan ukuran komponen

8 hal yang harus dipastikan dalam outsourcing pemrosesan patch PCB01

Pengalihdayaan pemrosesan patch PCB.jpg

Untuk komponen pasif, ukuran standar 0603 mungkin merupakan pilihan terbaik dengan biaya terendah, yang juga merupakan ukuran umum dan kondusif untuk perakitan SMT.Perangkat 0603 juga relatif mudah untuk dipindahkan dan diservis, serta tidak menjadi kendala seperti perangkat ultra-miniatur.

Meskipun Pinho dapat memproses perangkat berukuran 01005, tidak semua perakit dapat melakukannya, dan komponen subminiatur tidaklah penting.

3. Periksa suku cadang yang sudah usang atau sangat baru

Komponen yang sudah usang jelas sudah usang, hal ini tidak akan menghentikan Anda dalam membuat PCBA, tetapi akan terhenti dalam proses perakitan.Namun saat ini, beberapa komponen baru hanya tersedia dalam wafer ultra-miniatur BGA atau ukuran QFN kecil.Lihatlah desain PCBA Anda dan pastikan Anda telah mengganti komponen usang dengan yang baru dan lebih baik.

Catatan lainnya adalah berhati-hatilah dengan MLCC yang Anda gunakan, karena MLCC tersebut sekarang memerlukan siklus pembelian yang panjang.

Sekarang kami memberikan analisis BOM berwawasan ke depan kepada pelanggan, hubungi kami untuk mempelajari bagaimana hal ini dapat membantu Anda menghindari risiko dan mengurangi anggaran semaksimal mungkin.

4. Pertimbangkan alternatif lain

Alternatif selalu merupakan ide bagus, terutama jika Anda sudah menggunakan beberapa komponen sumber tunggal.Sumber tunggal berarti Anda kehilangan kendali atas harga dan waktu pengiriman, alternatif akan membantu Anda menghindari hal itu.

5. Jangan lupa untuk menghilangkan panas saat membuat papan sirkuit cetak

Bagian yang sangat besar dan bagian yang sangat kecil dapat menimbulkan masalah.Bagian yang lebih besar bertindak seperti heat sink dan dapat merusak bagian yang lebih kecil.Hal yang sama dapat terjadi jika lapisan tembaga bagian dalam tumpang tindih pada separuh bagian kecil tetapi tidak pada separuh lainnya.

6. Pastikan nomor komponen dan tanda polaritas dapat terbaca

Pastikan sudah jelas sablon mana yang cocok dengan bagian mana, dan tanda polaritasnya tidak ambigu.Berikan perhatian khusus pada komponen LED karena pabrikan terkadang menukar tanda polaritas antara anoda dan katoda.Selain itu, jauhkan penanda dari vias atau bantalan apa pun.

7. Periksa versi file

Akan ada banyak versi sementara dari desain PCB atau BOM, pastikan saja yang Anda kirimkan kepada kami untuk fabrikasi PCB adalah revisi akhir.

8. Jika suku cadang tertentu akan dipasok

Pastikan Anda telah memberi label dan mengemasnya dengan benar, termasuk jumlah dan nomor komponen yang sesuai.Informasi terperinci yang diberikan akan membantu produsen menyelesaikan fabrikasi dan perakitan papan sirkuit tercetak lebih cepat.


Waktu posting: 29 Maret 2023